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新浦化学: 深度治“气”,大投入换来满满“绿色红利”

2023-10-11 浏览次数:

  热电装置一期2锅炉正在调整水冷壁让管,热电装置二期4、6锅炉完成脱硝催化剂加装……在新浦化学(泰兴)有限公司,热电装置锅炉深度脱硝改造项目加紧推进,计划今年年底前完成。

  该改造项目总投入356万元,今年3月份开始实施,主要改造升级锅炉燃烧系统,并对脱硝设施新增一层催化剂,改造完成投用后将使得治理设施进口氮氧化物浓度下降近60%。仅热电装置一期2锅炉改造完成后,一年就可减少末端治理液氨用量273.6吨,年节约生产成本109万元,同时可避免过多使用液氨对锅炉尾部烟道的腐蚀。

  作为中国基础化学原料制造业百强企业,新浦化学(泰兴)有限公司近年来持续坚持安全、绿色发展,积极探索“双碳”背景下的低碳绿色高质量发展之路,致力于资源循环利用,以技术创新为支撑,全面实施清洁生产,协同推进降碳减污扩绿增长。特别是算大账、算长远账、算整体账,舍得不断加大环保节能投入。通过生产工艺改造升级、环保设施提标升级、老旧装置拆除等,持续强化大气污染治理,赢来了企业增资扩产、新上项目的硬底气,享受上绿色发展的“红利”。

  挥发性有机物治理是大气污染防治的一大难题,关键要从源头削减排放。自2020年开始,新浦公司投入2000万元实施厂区挥发性有机物废气治理技改项目,由国外引进先进设备,新建一套超低排放燃烧装置。该项目获得2020年中央大气污染防治专项资金858万元,于2022年7月投用,使收集的储罐无组织挥发性有机物废气处理率达到99.9%以上,年削减挥发性有机物废气排放量122.4吨。据介绍,近年来,新浦公司先后实施14个环保节能项目,其中仅大气深度治理,年减排大气污染物800吨以上,治气产生直接和间接经济效益近6000万元。

  既舍得大手笔投入,更注重靶向治理。从2017年开始,公司先后投入1.4亿元,实施热电装置超低排放改造项目。项目2018年获得泰兴市排污权有偿使用和交易补助200万元,2019年获得中央大气污染防治专项资金827万元,2019年改造完成后,年减排颗粒物90.5吨、二氧化硫125.6吨、氮氧化物439.5吨。通过实施深度治理项目等,近年来公司累计获得资金奖补1800万余元。

  吃干榨尽,点“废”成“金”。近年来,公司还建设热电装置富氢掺烧项目,将企业原本放空的富氢用于替代煤炭,每年约节省煤炭成本2760万元,削减的碳排放量通过交易可获得300万余元收益。

  “排污权买还买不到,我们坚持向内挖潜,通过深度治理,‘挤’出了新上项目和扩产项目的排污指标,打造新的增长点。”公司环保处处长孔缪燕介绍,2021年企业通过排污权交易获益132.77万元,同时近几年通过深度治理,富余的排污权价值达115.8万元。得益于排污指标富余,公司先后新建了年产50万吨聚氯乙烯项目、年产80万吨丙烯项目,着力向产业链下游的新材料方向延伸发展。

  “追光逐电”用绿能,持续减少碳排放。自2022年5月开始,公司上马光伏项目,对南北厂、烯烃停车场,以光伏组件代替车棚顶面,一并安装光伏路灯,既能发电,又可为停车遮阳防雨。至目前,北厂、烯烃停车场已并网发电。全项目建设完成后,年发电量约138.7万度电,按照质保25年寿命计算,累计产生社会效益相当于种植树木1.9万余棵、节约标准煤1.1万吨、减排二氧化碳3.45万吨。

  秉承绿色环保理念,打造绿色生态现代化工企业。经过数次扩建和发展,新浦化学(泰兴)有限公司现拥有年产75万吨离子膜烧碱装置、90万吨氯乙烯装置、32万吨苯乙烯装置、65万吨乙烯、12万吨丙烯裂解装置和自备热电厂等,成为带动区域特色产业发展的领军龙头企业。该公司将持续采用先进工艺技术,通过生产管理自动化、智能化、数字化,进一步减少污染物排放,着力建设好环保、安全、节能的“绿色工厂”。